フォグ システム カスタマイズ長さ 1/4" 3/8" ステンレス鋼管継手

コージミストステンレススチール 付属品 2/1 インチと 4/3 インチの 8 つのサイズがあります。1/4 インチでも 3/8 インチの継手でも、すべて高圧継手です。高圧継手の作動圧力は最大 100 bar に達します。これは 1450psi に相当します。

ステンレス鋼溶接管 表面仕上げ良好、正確なスケール（真円度誤差+/_0.05mm、厚さ誤差+/_0.02mm）、材質はSUS304、316Lが主体、柔軟な質感、外旋性良好、打ち抜き、平坦化、フレア加工に適しています。伸縮、曲げなど、バスルームのハードウェア継手、ハンドル、熱交換器、コンデンサー、医療フィットネス機器、ハードウェア、食器、ガスグリル、電熱管、家具製造、家庭用品、ステンレス鋼のハードウェア製品、その他の業界で広く使用されています。

工業用ステンレス鋼溶接管、新しい「特殊管付き高効率熱交換器管」規格 GB/T 24590-2009 (米国規格 ASTM A269 規格) の実装、製品寸法精度、組成保証、成熟した溶接プロセス、完璧な品質保証システムでは、工場出荷前に油圧テストと渦電流探傷を100％実施し、立上り成形後に漏れがないことを確認します。 304、304L、316L、321、317、310S、439、409、444、および二相鋼の材料を一般的に使用する製品で、熱交換器、過熱器、凝縮器、チューブおよび工業用コイルを備えた蒸発器の専門的な生産および大規模生産向けに提供されます。企業。 製品は化学、石油、電力、軽量繊維、製薬、高圧スプレーなどの産業で広く使用されています。

316----- 304 に次いで 316 番目に広く使用されている鋼種で、主に食品産業、製薬産業、外科用器具に使用されており、特殊な耐食性構造を得るためにモリブデン元素が添加されています。 SS18は核燃料回収装置によく使われています。通常、10/XNUMX グレードのステンレス鋼パイプもこの用途に適しています。

ステンレス鋼コイルの利点:

生産プロセスの省エネと環境保護：シームレス超長冷間圧延冷間引抜接合加工方法、全プロセスは光輝溶液処理を使用、単一の長さは最大100メートル、溶接点なし、生産プロセス二酸化硫黄、下水ゼロエミッション、環境に優しいグリーン生産プロセスに属します。 健康上のニーズを満たす：ステンレス鋼は水質の二次汚染を引き起こさず、国家の直接飲料水品質の要件を満たすため 加熱効率：ステンレス鋼のコイルは水または腐食性液体に直接浸漬でき、最も速く、最も完全な熱伝達が可能です。熱伝達。 使用温度：摂氏-270〜400度の温度の場合、高温でも低温でも、ステンレス鋼コイルは有害な物質を沈殿させず、安定した材料性能で長時間安全に作業できます。 生涯にわたってスケールなしの高い熱伝達率: シームレスステンレス鋼コイルの熱伝導率 16.0W/mK.℃、銅の熱伝導率 400W/mK℃、水の熱伝導率 0.625W/mK.℃。 スケールの熱伝導率は0.05～0.2W/mK℃。 実際に使用する水槽内のステンレスコイルの表面温度は約60～70度であり、スケールは発生しません。 水槽内の銅コイルの表面温度は90〜100度ですが、局所的には120度となり、スケールが非常に発生しやすくなります。 上記のデータによると、水の熱伝導率を超える熱交換器コイルの熱伝導率が完全な熱伝達と高い熱伝達率の目的を達成できる限り、あらゆる材料の熱交換器コイルの最も高い熱伝導率も冗長であると結論付けられました。熱交換器の加熱効率を高めるには、コイルの伝熱面積を増やすことが最も効果的です。 熱交換器が長期間高い熱伝達率を維持するには、熱交換器コイルのスケールを防止することが最も科学的な方法です。 材料の腐食なし: ステンレス鋼は、空気中または化学腐食性媒体中での腐食に耐える高合金鋼です。 食品機器、一般化学機器、原子力産業機器などに幅広く使用されています。 金属組織学的観点から見ると、ステンレス鋼の表面は薄くて緻密なクロムに富んだ酸化膜であり、軟水を含むすべての水中でのステンレス鋼コイルは、ステンレス鋼、クロム 18 の固有の耐食性を維持するために、優れた耐食性を備えています。鋼の20が重要な役割を果たします。 溶接のない腐食：シームレスステンレス鋼コイルパイプは、穴を開けられた後、冷間圧延され、引き抜かれた固体鋼棒を備えた高品質の鋼管です。 溶接管と比較して、継目無管は長期使用時の振動や圧力衝撃による溶接割れのリスクがなく、溶接部の粒界腐食、溶接部のクロム消耗、気孔、亀裂、スラグ、溶接不足、エッジ噛み込みなどの問題がありません。溶接されたパイプに見られます。 長期稼働の信頼性が高い。 シームレスコイルには幅広い用途があり、流体移送、高圧、高温、可燃性および有毒な媒体が好まれます。点差のない腐食：タンクの材質は、ステンレス鋼、クリスタル、またはエナメルのいずれであっても安全に適合できます。 水質汚染なし：ステンレス鋼材料は科学技術によって人体に埋め込まれた健康的な材料であるため、給水システムにとってステンレス鋼材料の選択は最も好ましい健康です。 浸漬水テストの指標は、飲料水の国家標準要件に準拠しています。 ステンレス鋼の表面は滑らかで、長期間使用してもスケールが蓄積せず、バクテリアの粘着汚れがつきにくく、水質への影響を心配する必要はありませんが、水の二次汚染も排除します。 シンプルな構造と低コスト：接続プロセスが簡単で接続品質を確保しやすいため、長期にわたる振動、圧力、変動、衝撃による接続クラックにつながる漏れのリスクが軽減されます。

304鋼の錆び現象の原因

塩素イオンは塩分、汗ジミ、海水、潮風、土壌などに広く存在します。ステンレス鋼は環境中に塩素イオンが存在すると腐食が早くなり、通常の低炭素鋼よりもさらに腐食が早くなり、塩素イオンが多くなります。 Fe 錯体の形成における合金元素により、Fe の正電位が低下し、続いて酸化剤によって電子が奪われ、酸化されます。

したがって、ステンレス鋼を環境で使用するには要件があり、ほこりを取り除き、清潔で乾燥した状態に保つために頻繁に拭く必要があります。

316 および 317 ステンレス鋼はモリブデン含有ステンレス鋼種です。 317 ステンレス鋼には、316 ステンレス鋼よりもわずかに多くのモリブデンが含まれています。 316 ステンレス鋼にはモリブデンが含まれているため、この鋼種の全体的な性能は 310 および 304 ステンレス鋼よりも優れています。 316 ステンレス鋼は、硫酸濃度が 15% 未満および 85% を超える高温条件下で広範囲に使用されます。 316 ステンレス鋼は塩化物攻撃に対する優れた耐性も備えているため、通常は海洋環境で使用されます。

製造方法：

ステンレス鋼管は製造方法に応じて継目無鋼管と溶接管の2つのカテゴリーに分けられ、継目無鋼管は熱間圧延管、冷間圧延管、冷間引抜管と押出管、冷間引抜鋼管、冷間引抜鋼管に分けられます。 -圧延は鋼管の二次加工です。溶接管はストレートシーム溶接管とスパイラル溶接管などに分けられます。

プロセス: 最初に冷間圧延されたオープンビレット、次に冷間引き抜きコイル状に加工されます。

継目無ステンレス鋼管の製造工程です。

ａ．丸鋼の準備。b.暖房.c.熱間圧延パンチング加工。カッティングヘッド

e.酸洗い。f.研削潤滑。冷間圧延プロセス。脱脂

j.溶体化熱処理。k.矯正。カッティング、ピックリン。完成品の検査。

生産：

ステンレス鋼溶接管の製造工程です。

原材料 - スリット - 溶接管作製 - 端部トリミング - 研磨 - 検査（印刷） - 梱包 - 出荷（倉庫保管）（装飾溶接管）

原料 - スリット - 溶接管 - 熱処理 - 矯正 - 矯正 - 端部トリミング - 酸洗 - 水分検査 - 検査（印刷） - 梱包 - 出荷（倉庫）（工業用配管用溶接管）。

表面処理：酸洗または光輝焼鈍

材質：TP304、TP321、TP316L、TP304Lおよび国家標準材質

規格: ASTM (ASME) SA / A312 /A213 /A269 および DIN、GB、JIS。

スナップ接続手順:

1.チューブの切断：必要な長さに応じてパイプを切断します。パイプを切断するときは、パイプが丸くならないように、力を入れすぎないでください。

2.バリを除去する: パイプを切断した後、シールを切断しないようにバリをきれいに除去する必要があります。

3.ケガキ線：鋼管をパイプソケットに完全に挿入するには、パイプの端に挿入長さをマークして線を引く必要があります。

4.組み立て：シールはパイプ継手のU字溝に正しく取り付けられ、パイプをパイプ継手のソケットに挿入し、圧着を待ちます。

5.圧着：圧着、金型の凹溝に配置されたパイプ継手の盛り上がった部分、ジョーとチューブの軸を垂直に維持します。

6.チェック：圧着が完了しました。特別なゲージを使用して圧着のサイズを確認します。

高圧噴霧、冷却、減塵、美化、加湿

水やガスなどの流体輸送

ステンレス鋼管とその送水装置は、今日世界で最も先進的な基本的な浄水材料であり、その強力な耐食性能は、鋳鉄管、炭素鋼管、プラスチック管などと比較することはできません。

水の準備、貯蔵、送水、浄化、再生、脱塩、その他の水業界にとって最適な材料の選択。年間需要量は約25,000万XNUMXトン。

ノズル専門工場として、様々なお客様のニーズにお応えするため、小売、卸売、特注加工、OEM等、様々なビジネスモデルをご提供しております。お気軽にご相談ください。

カスタマイズされたサービス さまざまなカスタマイズされたフォームが利用可能です： オーダーメイド：あなたの創造性に応じて、私たちの合理的な創造性と組み合わせて、マップのカスタマイズに：あなたが提供するレンダリングと設計図に従って、カスタマイズされた生産を提供します。 カスタマイズ チームはプロフェッショナルで経験豊富です。XNUMX 年以上の経験を持つ R&D エリートがカスタマイズできます。 外観デザインから製作まで、専任スタッフが製作管理！ カスタマイズの品質を完全保証！ 製品カスタマイズ サービス ソリューションの完全なセット: 需要分析、製品選択、製品生産から製品輸送および着陸まで、Refine はノズル製品カスタマイズ サービス ソリューション全体をワンストップで提供します。 より包括的なカスタマイズ プロセス: 詳細なカスタマイズ プロセスにより、顧客はプロセス全体を一緒に制御できます。

完璧な品質管理システム、ノズル製造における豊富な経験、正確なノズル性能。 プロフェッショナルな製品開発、販売、アプリケーション チーム、ノズル分野での長年の実務経験、多くのグローバルな顧客の選択。 顧客志向、チームワーク、プロフェッショナルなサービス、効率的なコミュニケーション、迅速な対応。 プロのチームが、テスト、モデルの選択、アプリケーション ガイダンス サービス、高品質のスプレー製品を提供し、アフターセールスのトラブルを解消します。

品質は私たちの尊厳であり、プロフェッショナリズムは私たちの姿勢です

Hangzhou Refine Industrial Co., Ltd. はスプレー分野の専門メーカーであり、工業用ノズルとスプレー システムの研究開発、設計、製造、販売を専門としています。 同社はいくつかの輸入精密加工工作機械を持っており、加工精度は2μm未満です。 粒子径、噴霧均一性、打撃力など、各種高精度噴霧性能試験装置を備えています。 噴霧冷却、防塵、排煙脱硫脱硝、噴霧脱臭、高圧水ミスト消火などの分野で、完全な技術製品サービスとソリューションを提供できます。